焊接机器人很大程度上满足了焊接自动化的要求，自动化生产方面的优势可以总结为以下几条： (1)稳定和提高焊接质量，其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，天津工业机器人调试，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长量等都是变化的，很难做到质量的均一性。 ⑵改善了劳动条件。采用机器人焊接，工人只需要装卸工件，远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。对于启焊来说，工人无需搬运笨重的手工焊钳，使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
焊接机器人的结构组成
1、焊接电源：机器人需要具备单独的电源，这样设备启动的时候不会出现电压电流负荷的情况，保护本体不受损害。
2、送丝机构：焊丝通过送丝机构抵达焊，稳定的送丝速度有利于实现稳定焊接，送丝速度可以通过示教器进行调节，操作人员需要根据实际效果来调整。
3、智能控制系统：控制系统是焊接机器人的重要组成部分，相当于人类的大脑，可以发出控制指令，控制柜中具备输入和输出功能，现阶段市场中的焊接机器人采用的是离线编程，操作人员需要将编程程序以及辅助设备程序输入到控制系统中。
4、示教器：示教器由操作人员手持进行操作，焊接机器人的参数在示教器中进行微调，一般根据质量调整2-3次即可。
焊接机器人在工作场所的安全措施
首先请务必要确保其作业区域和设备的整洁度，如果地面上有油、水、工具、工件等的话，可能会给操作人员带来安全隐患，引发严重事故。
其次，每当使用完工具之后都将其放回到焊接机器人动作范围外的原位置保存，避免焊接机器人与遗忘在夹具上的工具发生碰撞，造成夹具或机器人因此而受损。另外各项操作都完成之后，不要忘了还要打扫机器人和夹具。
作为焊接机器人的工作人员，在作业之前必须穿着特定的工作服，佩戴安全鞋和安全帽，起到充分的保护作用。
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